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冷镦加工相较其他的加工方式有一些你不知道的优点,冷镦压铆螺母,这些优点是什么呢?
1、节约原材料,冷镦加工是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料利用率,冷镦的材料利用率一般可达到80%以上。
2、提高劳动生产率,用冷镦工艺代替切削加工制造零件,能使生产率提高几倍、几十倍、甚百倍。
3、制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达it7~it8级0.015-0.022mm)(6-10),表面粗糙度可达r0.2~r0.6,因此,用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求---高之处进行精磨。
4、可加工形状复杂的,难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。
5、降低零件成本,由于冷镦加工工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用材料等优点,从而使零件成本大---低。
6、提高零件的力学性能,冷镦后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,冷镦螺母,使零件的强度远高于原材料的强度,螺母冷镦,此外,合理的冷镦工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此,某些原需热处理强化的零件用冷镦加工后可省去热处理工艺,冷镦螺母加工,有些零件原需要用强度高的钢材制造,用冷镦压工艺后就可用强度较低的钢材替用。
永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工:
冷锻工艺是一种精密塑性成形技术,具有切削加工的优点,如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高,---适合于大批量生产,而且可以作为产品的制造方法net-shape forming,在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。
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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工:
冷镦多在的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。冷镦加工的主要对象是中小尺寸的制件,对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都满足了较高的要求。随着中小型锻件的精化生产发展及冷挤压、温挤压工艺的推广应用,多工位冷挤压压力机、精压机及针对某种锻件而设计制造的专机会得到大力发展
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